自動檢測裝備事業(yè)部面向復(fù)雜精密零部件的高質(zhì)量高效率批量制造，以研究檢測及裝配制造領(lǐng)域的共性技術(shù)為基礎(chǔ)，致力于研發(fā)和定制滿足制造現(xiàn)場應(yīng)用的自動檢測裝備（包括幾何量、性能、缺陷等質(zhì)量特征的檢測及自動分級）、智能檢測與裝配一體化裝備及生產(chǎn)線等裝備，致力于為企業(yè)提供整體解決方案和成套裝備的“交鑰匙”服務(wù)。
一、立足先機(jī)，筑牢創(chuàng)新基礎(chǔ)
自動檢測裝備事業(yè)部的前身是機(jī)械科學(xué)研究院自動檢測技術(shù)研究所，90年代初，國家的改革開放推動了機(jī)械科學(xué)研究院的創(chuàng)新發(fā)展，廣大科研人員積極探索應(yīng)用計算機(jī)及自動控制等新技術(shù)服務(wù)于企業(yè)，技術(shù)團(tuán)隊通過開展齒輪測量儀、圓度儀等高精度計量儀器數(shù)字化升級改造的研發(fā)工作，分析和研究了自動檢測裝備的共性技術(shù)及未來發(fā)展趨勢，全新開發(fā)了“智能化長度測控系統(tǒng)”，包括模塊化的硬件電路及軟件系統(tǒng)，1994年獲機(jī)械工業(yè)部科技進(jìn)步三等獎，進(jìn)而結(jié)合油泵油嘴行業(yè)自動檢測裝備的復(fù)雜需求，展開了成套裝備研發(fā)及設(shè)計制造，提出了自主選擇人才，組建自動檢測技術(shù)研究所的申請，院領(lǐng)導(dǎo)班子大力支持創(chuàng)新，打破常規(guī)予以批復(fù)，1996年自動檢測技術(shù)研究所成立。1999年，“自動檢測系統(tǒng)模塊化技術(shù)的研究與應(yīng)用”獲國家機(jī)械工業(yè)局科技進(jìn)步一等獎。2002年，根據(jù)院總體規(guī)劃，自動檢測技術(shù)研究所作為機(jī)科發(fā)展科技股份有限公司的組成部分之一，整體進(jìn)入。
二、攻堅克難，掌握核心技術(shù)
在汽車領(lǐng)域，科研團(tuán)隊圍繞關(guān)鍵零部件，包括汽車電控制動系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)燃油噴射系統(tǒng)、輪轂、變速箱、換擋轂、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、軸瓦、冷卻噴嘴、油道單向閥、發(fā)動機(jī)挺桿、精密閥體等產(chǎn)品的大批量高效率高精度制造，基于對產(chǎn)品及制造工藝的研究，創(chuàng)新性地開展了系列智能檢測及智能裝配裝備的自主研發(fā)，多臺套裝備實現(xiàn)了國內(nèi)首臺套突破和推廣應(yīng)用，部分設(shè)備實現(xiàn)了出口。
2000年在國內(nèi)率先研制了輪轂跳動及諧波自動檢測設(shè)備，助力了我國輪轂行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品首次出口，隨后圍繞輪轂制造技術(shù)發(fā)展的新需求，持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新，展開了跳動及諧波、動平衡、孔徑、位置度等多種參數(shù)在線智能檢測分選裝備、智能檢測壓裝等設(shè)備的研發(fā)，目前系列裝備已在行業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用。
2011年參加國家04重大專項“電控共軌柴油噴射系統(tǒng)制造技術(shù)與關(guān)鍵裝備的研發(fā)及應(yīng)用”，負(fù)責(zé)完成了“共軌噴油器關(guān)鍵性能及關(guān)鍵調(diào)整件幾何精度自動檢測系統(tǒng)”的研制。高壓共軌系統(tǒng)是節(jié)能柴油發(fā)動機(jī)的“心臟”，科研團(tuán)隊歷經(jīng)近十余年的努力，陸續(xù)研制了系列智能檢測裝備，解決了微米級精度的智能配副及選配、關(guān)鍵性能參數(shù)檢測、精密裝配等難題，完成了高壓共軌噴油器、高壓共軌泵等部件智能檢測裝配生產(chǎn)線的自主研發(fā)，改變了我國無法批量制造高壓共軌噴油器總成的局面，解決了“卡脖子”的制造問題。
2018年牽頭承擔(dān)了國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)化項目，組織行業(yè)多家主流企業(yè)共同開展了節(jié)能汽車電噴系統(tǒng)智能檢測與裝配數(shù)字化車間集成標(biāo)準(zhǔn)研究與驗證,助力了我國自主品牌高壓共軌燃油電噴產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。
2014年，針對汽車電控制動系統(tǒng)核心閥類部件裝配制造全流程，在國內(nèi)率先研制成功了系列電磁閥智能檢測裝配一體化裝備，實現(xiàn)了電磁閥類部件高效率高精度高一致性制造技術(shù)的突破，近幾年，通過持技術(shù)續(xù)優(yōu)化，系列電磁閥智能檢測裝配一體化裝備均保持了國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先水平，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。電控制動系統(tǒng)是智能汽車發(fā)展的基礎(chǔ)與核心，科研團(tuán)隊圍繞產(chǎn)品制造的高一致性要求，展開了全面的智能檢測與裝配技術(shù)研究，完成了系列電磁閥、總成等智能檢測裝配系統(tǒng)的研發(fā)，目前已形成了行業(yè)影響力。
2018年，參加了國家04重大專項“乘用車雙離合變速器換擋轂高精度復(fù)合加工線應(yīng)用示范工程”，負(fù)責(zé)完成了換擋轂型線快速檢測技術(shù)的研究及設(shè)備研發(fā)。
三、深耕行業(yè)，面向廣闊市場
在家電領(lǐng)域，科研團(tuán)隊通過完成聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展基金項目“壓縮機(jī)活塞上死點自動測量與墊片分選系統(tǒng)”的開發(fā)研制，解決了冰箱壓縮機(jī)裝配制造過程氣隙的在線高效精密檢測及控制難題，助力了我國第一代節(jié)能冰箱成功實現(xiàn)批量生產(chǎn)，壓縮機(jī)是冰箱等制冷器具的“心臟”部件，近二十余年，科研團(tuán)隊跟蹤壓縮機(jī)行業(yè)產(chǎn)品的不斷更新和質(zhì)量升級需求，與壓縮機(jī)龍頭企業(yè)合作并不斷創(chuàng)新，自主研發(fā)和突破關(guān)鍵短板裝備，包括多種關(guān)鍵零件自動檢測分級設(shè)備、智能檢測壓裝設(shè)備，在線選配、充磁、性能檢測等設(shè)備，系列設(shè)備在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)了推廣應(yīng)用，部分設(shè)備實現(xiàn)了出口。2018年參與完成了國家智能制造項目“高效變頻冰箱壓縮機(jī)智能制造新模式應(yīng)用”， 助推了我國壓縮機(jī)行業(yè)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
在航空、船舶、兵器等領(lǐng)域，科研團(tuán)隊也針對急需解決的關(guān)鍵零部件檢測及裝配技術(shù)問題，研發(fā)制造了多種智能檢測裝備、智能檢測裝配裝備及生產(chǎn)線，例如在國內(nèi)率先研發(fā)了飛機(jī)鈦合金螺釘自動檢測分選設(shè)備、抽釘智能檢測裝配一體化裝備、船舶共軌噴油器智能檢測裝配生產(chǎn)線及噴油嘴流量性能自動檢測設(shè)備等。
自動檢測裝備事業(yè)部經(jīng)過長期不懈努力，完成了超過百種設(shè)備及生產(chǎn)線的自主研發(fā)，已累計獲得發(fā)明專利24項，“面向復(fù)雜精密部件的檢測裝配技術(shù)及成套裝備”項目獲得2019年度機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步二等獎，獲得中國機(jī)械總院科技成果一等獎11余項。
風(fēng)雨二十載，攜手向未來。自動檢測裝備事業(yè)部將秉承優(yōu)良傳統(tǒng)、不斷提升技術(shù)創(chuàng)新能力，為機(jī)科股份高質(zhì)量發(fā)展、為中國機(jī)械總院“成為具有國際領(lǐng)先水平的行業(yè)整體解決方案服務(wù)商和高端產(chǎn)品制造商”的愿景不懈努力。
一、立足先機(jī)，筑牢創(chuàng)新基礎(chǔ)
自動檢測裝備事業(yè)部的前身是機(jī)械科學(xué)研究院自動檢測技術(shù)研究所，90年代初，國家的改革開放推動了機(jī)械科學(xué)研究院的創(chuàng)新發(fā)展，廣大科研人員積極探索應(yīng)用計算機(jī)及自動控制等新技術(shù)服務(wù)于企業(yè)，技術(shù)團(tuán)隊通過開展齒輪測量儀、圓度儀等高精度計量儀器數(shù)字化升級改造的研發(fā)工作，分析和研究了自動檢測裝備的共性技術(shù)及未來發(fā)展趨勢，全新開發(fā)了“智能化長度測控系統(tǒng)”，包括模塊化的硬件電路及軟件系統(tǒng)，1994年獲機(jī)械工業(yè)部科技進(jìn)步三等獎，進(jìn)而結(jié)合油泵油嘴行業(yè)自動檢測裝備的復(fù)雜需求，展開了成套裝備研發(fā)及設(shè)計制造，提出了自主選擇人才，組建自動檢測技術(shù)研究所的申請，院領(lǐng)導(dǎo)班子大力支持創(chuàng)新，打破常規(guī)予以批復(fù)，1996年自動檢測技術(shù)研究所成立。1999年，“自動檢測系統(tǒng)模塊化技術(shù)的研究與應(yīng)用”獲國家機(jī)械工業(yè)局科技進(jìn)步一等獎。2002年，根據(jù)院總體規(guī)劃，自動檢測技術(shù)研究所作為機(jī)科發(fā)展科技股份有限公司的組成部分之一，整體進(jìn)入。
二、攻堅克難，掌握核心技術(shù)
在汽車領(lǐng)域，科研團(tuán)隊圍繞關(guān)鍵零部件，包括汽車電控制動系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)燃油噴射系統(tǒng)、輪轂、變速箱、換擋轂、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、軸瓦、冷卻噴嘴、油道單向閥、發(fā)動機(jī)挺桿、精密閥體等產(chǎn)品的大批量高效率高精度制造，基于對產(chǎn)品及制造工藝的研究，創(chuàng)新性地開展了系列智能檢測及智能裝配裝備的自主研發(fā)，多臺套裝備實現(xiàn)了國內(nèi)首臺套突破和推廣應(yīng)用，部分設(shè)備實現(xiàn)了出口。
2000年在國內(nèi)率先研制了輪轂跳動及諧波自動檢測設(shè)備，助力了我國輪轂行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品首次出口，隨后圍繞輪轂制造技術(shù)發(fā)展的新需求，持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新，展開了跳動及諧波、動平衡、孔徑、位置度等多種參數(shù)在線智能檢測分選裝備、智能檢測壓裝等設(shè)備的研發(fā)，目前系列裝備已在行業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用。
2011年參加國家04重大專項“電控共軌柴油噴射系統(tǒng)制造技術(shù)與關(guān)鍵裝備的研發(fā)及應(yīng)用”，負(fù)責(zé)完成了“共軌噴油器關(guān)鍵性能及關(guān)鍵調(diào)整件幾何精度自動檢測系統(tǒng)”的研制。高壓共軌系統(tǒng)是節(jié)能柴油發(fā)動機(jī)的“心臟”，科研團(tuán)隊歷經(jīng)近十余年的努力，陸續(xù)研制了系列智能檢測裝備，解決了微米級精度的智能配副及選配、關(guān)鍵性能參數(shù)檢測、精密裝配等難題，完成了高壓共軌噴油器、高壓共軌泵等部件智能檢測裝配生產(chǎn)線的自主研發(fā)，改變了我國無法批量制造高壓共軌噴油器總成的局面，解決了“卡脖子”的制造問題。
2018年牽頭承擔(dān)了國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)化項目，組織行業(yè)多家主流企業(yè)共同開展了節(jié)能汽車電噴系統(tǒng)智能檢測與裝配數(shù)字化車間集成標(biāo)準(zhǔn)研究與驗證,助力了我國自主品牌高壓共軌燃油電噴產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。
2014年，針對汽車電控制動系統(tǒng)核心閥類部件裝配制造全流程，在國內(nèi)率先研制成功了系列電磁閥智能檢測裝配一體化裝備，實現(xiàn)了電磁閥類部件高效率高精度高一致性制造技術(shù)的突破，近幾年，通過持技術(shù)續(xù)優(yōu)化，系列電磁閥智能檢測裝配一體化裝備均保持了國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先水平，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。電控制動系統(tǒng)是智能汽車發(fā)展的基礎(chǔ)與核心，科研團(tuán)隊圍繞產(chǎn)品制造的高一致性要求，展開了全面的智能檢測與裝配技術(shù)研究，完成了系列電磁閥、總成等智能檢測裝配系統(tǒng)的研發(fā)，目前已形成了行業(yè)影響力。
2018年，參加了國家04重大專項“乘用車雙離合變速器換擋轂高精度復(fù)合加工線應(yīng)用示范工程”，負(fù)責(zé)完成了換擋轂型線快速檢測技術(shù)的研究及設(shè)備研發(fā)。
三、深耕行業(yè)，面向廣闊市場
在家電領(lǐng)域，科研團(tuán)隊通過完成聯(lián)合國工業(yè)發(fā)展基金項目“壓縮機(jī)活塞上死點自動測量與墊片分選系統(tǒng)”的開發(fā)研制，解決了冰箱壓縮機(jī)裝配制造過程氣隙的在線高效精密檢測及控制難題，助力了我國第一代節(jié)能冰箱成功實現(xiàn)批量生產(chǎn)，壓縮機(jī)是冰箱等制冷器具的“心臟”部件，近二十余年，科研團(tuán)隊跟蹤壓縮機(jī)行業(yè)產(chǎn)品的不斷更新和質(zhì)量升級需求，與壓縮機(jī)龍頭企業(yè)合作并不斷創(chuàng)新，自主研發(fā)和突破關(guān)鍵短板裝備，包括多種關(guān)鍵零件自動檢測分級設(shè)備、智能檢測壓裝設(shè)備，在線選配、充磁、性能檢測等設(shè)備，系列設(shè)備在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)了推廣應(yīng)用，部分設(shè)備實現(xiàn)了出口。2018年參與完成了國家智能制造項目“高效變頻冰箱壓縮機(jī)智能制造新模式應(yīng)用”， 助推了我國壓縮機(jī)行業(yè)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
在航空、船舶、兵器等領(lǐng)域，科研團(tuán)隊也針對急需解決的關(guān)鍵零部件檢測及裝配技術(shù)問題，研發(fā)制造了多種智能檢測裝備、智能檢測裝配裝備及生產(chǎn)線，例如在國內(nèi)率先研發(fā)了飛機(jī)鈦合金螺釘自動檢測分選設(shè)備、抽釘智能檢測裝配一體化裝備、船舶共軌噴油器智能檢測裝配生產(chǎn)線及噴油嘴流量性能自動檢測設(shè)備等。
自動檢測裝備事業(yè)部經(jīng)過長期不懈努力，完成了超過百種設(shè)備及生產(chǎn)線的自主研發(fā)，已累計獲得發(fā)明專利24項，“面向復(fù)雜精密部件的檢測裝配技術(shù)及成套裝備”項目獲得2019年度機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步二等獎，獲得中國機(jī)械總院科技成果一等獎11余項。
風(fēng)雨二十載，攜手向未來。自動檢測裝備事業(yè)部將秉承優(yōu)良傳統(tǒng)、不斷提升技術(shù)創(chuàng)新能力，為機(jī)科股份高質(zhì)量發(fā)展、為中國機(jī)械總院“成為具有國際領(lǐng)先水平的行業(yè)整體解決方案服務(wù)商和高端產(chǎn)品制造商”的愿景不懈努力。
